涂敷脱模剂—2.安装嵌件及有关成型附件—3.投料—4.闭模—5.加热—6.冷却定型—7.脱模以及清理模具—8.质量检验—9.成品仓储
塑料储罐出现裂纹的影响因素有预热温度,工艺规范,结构刚度等,下面介绍:
塑料储罐的焊接工艺和规范,采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条等,引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹,在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。
焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法,预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性,预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
立足市场的塑料储罐的特点:
1.由于线性低密度聚乙烯的性能和滚塑储罐的结构,使用寿命长。
2.耐化学性能,除少数溶液可以溶胀外,几乎可以耐大部分物质溶液。
3.塑料储罐具有内外防腐的特点,可放置在高腐蚀环境下。
4.滚塑防腐塑料储罐在大规格大容量大体积的产品上有大的优势,尽管体积大,但仅然保持一次成型整体性的特点,这是其它储罐工艺所达不到之处。
5.与传统防腐储罐相比,性价比高。
6.塑料储罐一次成型整体性好,无焊缝,不渗漏,抗冲击性能强,拉伸强度高,抗氧化、抗老化性能好,符合卫生食品标准。
塑料储罐含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高,焊接次序。
塑料储罐同样的焊接性能材料和焊接规范,如果焊接次序不同,产生热裂纹倾向也不同。原因是塑料储罐的焊接次序不同产生的焊接应力不同,应采用合理的焊接次序很大限度地减小焊接应力。
关于影响塑料储罐出现裂纹因素,只要注意到这些问题,能够有效的避免塑料储罐出现裂纹的现象。
塑料储罐的称重检测计量是采用重力计量加注的方法,计算液体重量,采用称重传感器与称重终端来实现液体与其他原料比例加料。为了精度被严格的检,整个系统采用PLC控制,触摸屏显示操作,在计量时物料产生的波动被PLC中运算后自动补偿。
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